Materiales respaldados por el procesamiento de chapa metálica

Se pueden convertir varios metales y aleaciones metálicas en láminas de metal y utilizarlas para fabricar piezas de lámina metálica. La selección de materiales depende de los requisitos de las piezas y los factores para seleccionar materiales incluyen conformabilidad, soldabilidad, resistencia a la corrosión, resistencia, peso y costo.
Los siguientes son materiales típicos de chapa:
acero inoxidable
En la fabricación de placas metálicas se utilizan dos tipos de acero inoxidable: piezas estándar y piezas tipo resorte.
1. El acero inoxidable estándar puede ser cualquier acero inoxidable no magnético de la serie 300 y es el tipo de acero inoxidable más utilizado. No se requiere procesamiento térmico ni otro alivio de tensión durante el proceso de fabricación. El acero inoxidable de grado 316 es el acero inoxidable más resistente a la corrosión y mantiene su resistencia a altas temperaturas. El grado 304 es el acero inoxidable más utilizado, aunque su resistencia a la corrosión es ligeramente inferior, tiene buena conformabilidad y soldabilidad.
El acero inoxidable magnético estándar utilizado para el procesamiento es la serie 400. El acero inoxidable de grado 410 tiene poca resistencia a la corrosión, pero puede tratarse térmicamente. El acero inoxidable de grado 430 es una alternativa rentable a otras opciones de acero inoxidable y se utiliza en aplicaciones donde la resistencia a la corrosión no es un requisito principal, como el cepillado de superficies de equipos. Debido a que estos materiales tienden a sufrir deformación elástica en lugar de deformación plástica, deben doblarse excesivamente para alcanzar su forma final.
3. El acero para resortes se endurecerá rápidamente durante el procesamiento y debe calentarse durante el conformado para liberar la tensión. Los niveles incluyen 301, 17-4, 1095 y 1075. El acero inoxidable con forma de resorte generalmente requiere equipos y procesos especializados, y debe doblarse excesivamente para lograr la forma final.
Acero laminado en frío
El proceso de acero laminado en frío se utiliza para lograr la suavidad del acero laminado en caliente y mantener tolerancias más estrictas durante el conformado. El acero laminado en frío está disponible en aleaciones 1008 y 1018.
Acero prerevestido
El material de la placa de metal es acero galvanizado en caliente o acero galvanizado, que se recoce después del galvanizado.
aluminio
El aluminio es un material de precio moderado con múltiples grados de características para cumplir con los requisitos de la aplicación. La resistencia del grado 1100 es relativamente baja, pero tiene resistencia química y a la intemperie, se puede soldar y tiene ductilidad, lo que permite una embutición profunda. El grado 3003 es más resistente, moldeable, soldable, resistente a la corrosión y asequible. El grado 5052 tiene mayor resistencia y al mismo tiempo es moldeable, soldable y resistente a la corrosión. El grado 6061 es una aleación estructural resistente a la corrosión, de alta resistencia pero no deformable. Se puede soldar, pero se sacrificará algo de resistencia durante la soldadura.
Cobre/latón
Los diseñadores e ingenieros que quieren metal "rojo" normalmente eligen cobre de betún duro electrolítico (ETP), C110 o C101. En casos menos comunes, se utiliza latón como sustituto.